在珠寶飾品行業╃·▩，傳統的加工工藝成長高│◕↟、週期長│◕↟、客戶體驗差╃₪。鐳射加工技術相對具有顯著的優勢╃₪。近年來╃·▩，鐳射加工技術在飾品行業的應用亦越來越廣泛╃·▩，其中涉及鐳射焊接│◕↟、鐳射快速原型技術│◕↟、鐳射打標│◕↟、鐳射雕刻和鐳射切磨等領域╃₪。
鐳射焊接比傳統的焊接技術具有顯著的優點··☁·：快速原型技術的引入大大縮短了從飾品圖樣到製出原版的時間；鐳射打標和鐳射雕刻的使用豐富了飾品表面處理的手段╃·▩，可進一步滿足首飾個性化需求；鐳射切磨可達到小的損耗╃₪。鐳射加工技術在飾品行業發揮著越來越重要的作用╃₪。
激光表面達標技術是較早使用的一種鐳射加工工藝╃₪。它利用蒸發與燒蝕材料的淺層來產生所需的標記╃₪。與傳統的飾品打標技術比其主要優點為··☁·：
1.採用計算機控制╃·▩，更易更改圖形；
2.採用鐳射加工刻畫精細│◕↟、適應現代化生產高效率│◕↟、快節奏要求；
3.材料適用性廣│◕↟、耐久性好╃·▩，在沒有外力的作用下可保證首飾精度；
4.加工方式靈活適合任意批次生產；
5.環保│◕↟、無汙染╃₪。
鐳射焊接具有高焊接強度與速度│◕↟、低廢品率的特點╃·▩，被廣泛應用於首飾製造業中╃₪。相比傳統的焊接技術其擁有以下優點··☁·：1.速度快│◕↟、強度高│◕↟、變形小╃·▩，焊接後無需矯形和清理；2.適合焊接精密工件╃·▩，可確保加工質量；3.裝配精度高╃·▩，有助於開發新工藝；4.一致性和穩定性好；5.可簡化工件修理工作；6.環保無汙染；7.節省加工金屬材料╃₪。
鐳射雕刻是以連續或重複脈衝的方式工作╃·▩，在工作過程中輔助以保護氣體防止氧化╃₪。鐳射雕刻可以看做是鐳射打標技術的直線延伸╃·▩，在合適的聚焦下╃·▩，某些鐳射器直徑可達到30um的鐳射點可以雕刻非常細小的圖案╃·▩，在1mm見方的區域內雕刻不僅美觀而且兼備防偽功能╃₪。
鐳射快速原型技術是在綜合應用各種現代技術（如計算機輔助設計│◕↟、計算機輔助製造│◕↟、計算機數字控制│◕↟、鐳射技術和新材料等）基礎上發展出來的一種新技術╃₪。可以將電腦設計快速的轉換成實體模型╃·▩，簡而言之歸屬於3D列印╃₪。這種技術在首飾製造業中主要用於首飾鑄造原模的成型│◕↟、消失模│◕↟、蠟模製造等╃₪。鐳射快速原型技術可以極大縮短產品研發週期╃₪。
