鐳射裝置在電子電氣行業的應用


    鐳射打標機的“冷加工”╃◕·▩╃,字面上就可以理解到這種方式不再是透過加熱而給被加工的物品表面留下痕跡標識╃◕·▩╃,特別是電子器件的構成材料等是耐不了高溫的╃◕·▩╃,所以採用鐳射打標機進行標識不會產生任何的“熱損傷” 也不會對環境對產品造成任何的汙染╃◕·▩╃,而且鐳射打標機不再是傳統的顏色標記╃◕·▩╃,而是透過“雕刻”所以具有永久性╃◕·▩╃,傳統的打標工藝每年的耗材費用無疑制約了我國電子電器行業的發展╃◕·▩╃,鐳射打標機在使用過程中無需耗材╃◕·▩╃,可以降低打標成本╃◕·▩╃,並且採用的是電腦控制╃◕·▩╃,不僅可以減免因人工操作不當發生故障的機率╃◕·▩╃,而且還可以大大的提高加工的效率╃│₪│。

    鐳射打標特點↟✘:應用範圍廣╃◕·▩╃,多種物質(金屬│··✘•、玻璃│··✘•、陶瓷│··✘•、塑膠│··✘•、皮革等)均可打上永久的高質量標記╃│₪│。對工件表面無作用力╃◕·▩╃,不產生機械變形╃◕·▩╃,對物質表面不產生腐蝕╃│₪│。可用於積體電路│··✘•、電阻│··✘•、電容│··✘•、晶振│··✘•、二極體│··✘•、三極體等器件的標記╃│₪│。

    在產品研發中╃◕·▩╃,更輕│··✘•、更薄│··✘•、更便攜是設計師的追求目標╃◕·▩╃,由此帶來了新材料│··✘•、新工藝的不斷進步╃◕·▩╃,而鐳射正是3C產品製造工藝中迅猛發展的代表╃│₪│。現階段在3C行業內廣泛使用的鐳射加工工藝主要為↟✘:鐳射打標│··✘•、鐳射破陽│··✘•、金屬深雕│··✘•、鐳射鑽孔等;在精密加工的前提下╃◕·▩╃,傳統的印刷│··✘•、衝壓│··✘•、CNC等工藝已經不能滿足日益提高的加工需求╃◕·▩╃,或者不能有效控制生產成本╃│₪│。



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