奧華鋰電池鐳射焊接機的應用

日期╃·₪:2022-04-24 分類╃·₪:知識技術 瀏覽╃·₪:845 來源╃·₪:深圳市奧華鐳射科技有限公司


        當今✘↟·↟☁,大家購買新能源汽車的熱情越來越高漲了↟│₪│◕。從能源構成來看✘↟·↟☁,新能源電車的供能主要包括鋰離子電池☁╃•▩↟、鎳氫鎳鉻電池以及燃料電池✘↟·↟☁,其中鋰電池最為常見✘↟·↟☁,其它比較少見↟│₪│◕。也就是說✘↟·↟☁,鋰電池對於新能源汽車行業至關重要↟│₪│◕。

        鋰電池作為新能源汽車的核心部件✘↟·↟☁,其品質直接決定了整車的效能↟│₪│◕。從鋰電池電芯的製造到電池PACK成組✘↟·↟☁,焊接都是一道很重要的製造工序✘↟·↟☁,鋰電池的導電性☁╃•▩↟、強度☁╃•▩↟、氣密性☁╃•▩↟、金屬疲勞和耐腐蝕性✘↟·↟☁,是典型的電池焊接質量評價標準↟│₪│◕。焊接方法和焊接工藝的選用✘↟·↟☁,將直接影響電池的成本☁╃•▩↟、質量☁╃•▩↟、安全以及電池的一致性↟│₪│◕。 用傳統方式焊接鋰電池的方式已經落後了↟│₪│◕。傳統方式焊接鋰電池不夠精細✘↟·↟☁,也不能做到完全自動化↟│₪│◕。因此✘↟·↟☁,更先進的鋰電池鐳射焊接技術已經逐漸取代了傳統焊接裝置✘↟·↟☁,並且廣泛應用於鋰電池製造之中↟│₪│◕。 

鋰電池鐳射焊接機

        在下文中✘↟·↟☁,奧華將為您詳細介紹鐳射焊接在鋰電池焊接中的具體應用↟│₪│◕。

1. 鋰電池防爆閥鐳射焊接╃·₪:

        鋰電池的防爆閥是電池封口板上的薄壁閥體↟│₪│◕。它的作用是當電池內部壓力超過規定值時, 防爆閥閥體破裂, 避免電池爆裂↟│₪│◕。安全閥結構巧妙✘↟·↟☁,所以這個焊接過程對鐳射焊接工藝要求極為嚴格↟│₪│◕。 採用連續鐳射焊接可以實現高速高質量的焊接↟│₪│◕。

2. 鋰電池極耳鐳射焊接

        鋰電池極耳通常分為三種材料╃·₪:正極使用鋁✘↟·↟☁,負極使用鎳或銅鍍鎳材料↟│₪│◕。在動力電池的製造過程中✘↟·↟☁,其中的一個環節是將電池極耳與極柱焊接到一起↟│₪│◕。在二次電池的製作中需要將其與另外一鋁製的安全閥焊接在一起↟│₪│◕。焊接不僅要保證極耳與極柱之間焊接牢固✘↟·↟☁,而且要求焊縫平滑↟│₪│◕。

3. 鋰電池極帶鐳射點焊

        鋰電池極帶使用的材質包括純鋁帶☁╃•▩↟、鎳帶☁╃•▩↟、鋁鎳帶以及少量的銅帶等↟│₪│◕。鋰電池極帶的焊接✘↟·↟☁,一般推薦使用脈衝鐳射焊接機和QCW連續鐳射焊接機↟│₪│◕。客觀來說✘↟·↟☁,後者在鋰電池極帶點焊應用中效果更好↟│₪│◕。

4. 鋰電池電池殼體與蓋板封口鐳射焊接

        鋰電池的殼體材料有鋁合金和不鏽鋼兩種↟│₪│◕。其中使用鋁合金殼體的最多✘↟·↟☁,一般採用3003鋁合金✘↟·↟☁,也有少數採用純鋁殼體↟│₪│◕。不鏽鋼是鐳射焊接效果最出色的材質✘↟·↟☁,無論是脈衝還是連續鐳射都能夠獲得外觀和效能良好的焊縫↟│₪│◕。使用連續鐳射器焊接薄殼鋰電池✘↟·↟☁,效率可以提升5~10倍✘↟·↟☁,且外觀效果和密封性更好↟│₪│◕。

5. 鋰電池模組及pack鐳射焊接

        鋰電池之間的串並聯一般透過連線片與單體電池的焊接來完成↟│₪│◕。正負極材質不同✘↟·↟☁,一般有銅和鋁2種材質✘↟·↟☁,銅和銅☁╃•▩↟、鋁和鋁一般均採用鐳射焊接方式(注意╃·₪:由於銅和鋁之間採用鐳射焊接後會形成脆性化合物✘↟·↟☁,無法滿足使用要求✘↟·↟☁,通常採用超聲波焊接)↟│₪│◕。

        為什麼鐳射焊接在鋰電池焊接領域的應用越來越廣泛了呢╃◕•✘•?主要有如下原因╃·₪:1. 鐳射焊接能量密度高☁╃•▩↟、焊接變形小☁╃•▩↟、熱影響區小✘↟·↟☁,可以有效地提高製件精度✘↟·↟☁,焊縫光滑無雜質☁╃•▩↟、均勻緻密☁╃•▩↟、無需附加的打磨工作;2. 鐳射焊接可精確控制✘↟·↟☁,聚焦光點小✘↟·↟☁,高精度定位✘↟·↟☁,配合機械手臂易於實現自動化✘↟·↟☁,提高焊接效率✘↟·↟☁,減少工時✘↟·↟☁,降低成本;3. 鐳射焊接薄板材或細徑線材時✘↟·↟☁,不會像電弧焊接那樣容易受到回熔的困擾↟│₪│◕。4. 可以焊接的材質種類廣泛✘↟·↟☁,能夠實現不同材料之間的焊接↟│₪│◕。



上一頁╃·₪:鐳射焊的原理和工藝

下一頁╃·₪:鐳射焊接與普通焊接的區別


久久天天躁夜夜躁狠狠85麻豆,国产chinesehdxxxx老太婆,女闺蜜扒开腿让我cao她,国产Av无码专区亚洲Awww